Тампонажные системы

Область применения и основные характеристики тампонажных материалов

Тампонажные материалы используют для получения суспензий, которые затвердевают и преобразуются в твердый камень. Применяют при тампонирование газовых и нефтяных скважин.


Тампонажные растворы должны соответствовать следующим показателям:


  1. Обладать минимальной фильтрацией, чтобы предотвратить преждевременное загустевания; для сохранения высокой проницаемости приствольной зоны
  2. Легко пропускаться цементировочными аппаратами на весь период транспортировки
  3. Не вступать в химические соединения с металлами, пластовыми флюидами, горными и буровыми породами
  4. Просто промываться с технологического оборудования
  5. Относиться к классу нетоксичных материалов.


Важно: строительство скважин с неправильно подобранным тампонажным раствором приводит к аварии или полному разрушению скважины.


При возведении частного жилья данный материал не применяют. Исключение: возведение домов с фундаментом на сваях в особых геодезических условиях участка.


Основные функции тампонажных растворов

  • Укрепление обсадных колонн
  • Защита от коррозии и неблагоприятного воздействия пластовых флюидов
  • Укрепление стенок скважины
  • Консервация скважин
  • Укрепление дна
  • Изоляция скважин от воды, нефти, газа
  • Снижение дефектов обсадных колонн
  • Создание искусственных забоев и разделительных пробок в стволе скважины.


Тампонажные смеси отличает тонкий помол, быстрое отвердение, повышенную прочность и текучесть после затворения водой. Важный показатель — прочность на сжатие, потому что в шахтах скважины подвергаются высокому давлению по мере углубления.


Требования, классификация и область применения портландцементов тампонажных

Для цементирования нефтяных, газовых и других скважин, применяют портландцемент тампонажный, произведенный на базе портландцементного клинкера. Основная цель — создать монолитную конструкцию, которая на протяжении всего периода эксплуатации сохранит целостность. Будет устойчива к воздействию агрессивных сред.


Портландцементы (ПЦ) используют при разведочном бурении, возведении, эксплуатации и в капитальном ремонте скважин. При строительстве скважины от тампонирования в большой степени зависит срок ее эксплуатации и производительность.


Обязательные требования к тампонажным материалам:


  • Легкий переход в твердое состояние за короткий период, с сохранением текучести (чтобы свободно закачивать раствор)
  • Тонкий помол
  • Высокая скорость схватывания и затвердевания
  • Сочетаемость с необходимыми добавками.


Классификация

Требования к тампонажным материалам, регламентируют согласно ГОСТ 1581-96 «Портландцементы тампонажные. Технические условия».


Классифицирует портландцементы, в зависимости от состава:


  • Бездобавочные: I; I-G; I-H
  • С минеральными добавками, 6 — 20% от состава: I; II; III


Систематизируют цементы по плотности:


  • Облегченные: Об
  • Утяжеленные: Ут.


В сложных геологических условиях, где имеется опасность гидроразрыва, применяют облегченные цементы с пониженной плотностью. В скважинах на больших глубинах и при ремонте, применяют тампонажные цементы с минимальной плотностью. Такие растворы легче качать, ими удобнее заполнять трещины и расколы. Они обладают хорошей сцепляемостью с уже существующими конструкциями, отличаются высокой адгезией.


При строительстве глубоких и высокотемпературных скважин добавляют замедлитель сроков схватывания. Чаще всего это лимонная, нитрилотриметилфосфоновая кислота, борная кислота, виннокаменная кислота, триполифосфат и глюконат натрия. Добавки для снижения скорости схватывания эффективны в небольших концентрациях.



В зависимости от температурного режима, ПЦ типов I, II и III регламентируют:


50 — для низких и нормальных температур от 15 до 50°С

100 — для умеренных от 51 до 100°С

150 — для повышенных температур от 101 до 150°С.


К материалам для низких и высоких температур предъявляют жесткие требования. Строго регламентируются предельные показатели по срокам схватывания:


Для низкотемпературных скважи­н:


  • Начало схватывания не ра­нее 120 минут
  • Конец схватывания после затворения не больше 10 часов.


Для высокотемпературных скважи­н:


  • Начало схватывания не ранее 105 минут
  • Ко­нец схватывания после затворения не должен превышать 5 часов.


Это время рассчитано для того, чтобы успеть закачать це­ментный раствор в скважину, продавить его на нуж­ную высоту в затрубное пространство.


В некоторых случаях пластовые воды оказывают существенное коррозионное влияние. Цемраствор всасывается трещинова­тыми или дренированными пластами, тогда необходимо применять растворы с высокой плотностью. Плотность материалов должна быть выше плотности про­мывочного глинистого раствора.


Как контролировать качество цементирования и техническое состояния колонн

От качества цементирования скважины зависит производительность и срок службы. Добыча безводных углеводородов уменьшается по причине попадания воды в межпластовые перетоки. Качественное крепление обсадных колонн изолирует продуктивные пласты газа и нефти от водонасыщенных пластов, позволяет эксплуатировать скважину длительный период.


Поэтому особое внимание уделяют контролю качества цементиро­вания и техническому состоянию колонн.


Методы контроля качества

Акустический метод контроля качества цементирования или АКЦ — это самый распространенный способ. Основан на законах распространении ультразвуковых волн в различных средах.


Позволяет выявлять:


  • Степень сцепления цементного камня как с колонной, так и с породой
  • Дефекты тампонажного кольца
  • Размер микрокольцевого зазора между цементным камнем и колонной.


Область применения:


  1. Контроль обсаженных скважин, с внутренним диаметром колонны 220-320 мм, с углом наклона до 150 °С
  2. Проверка необсаженных скважинах диаметром 200-500 мм.


Радиоактивный метод контроля качества цементирования регистрирует обратную зависимость гамма-излучения от плотности окружающей среды. Несколько детекторов фиксируют степень и интенсивность рассеянного гамма-излучения. Совпадение всех кривых указывает на качественное цементирование.


Позволяет выявлять:


  • Высоту подъема тампонажной смеси в затрубном пространстве
  • Размер стенок обсадной колонны
  • Промежутки с разными тампонажными смесями
  • Плотность тампонажной смеси за колонной
  • Смещение бурового и тампонажного растворов
  • Места, где имеются муфты, центрирующие фонари
  • Показатель вытеснения бурового раствора
  • Размер колонны и ее дефекты.


Область применения:


  1. В обсадных колоннах с толщиной стенки 5-12мм
  2. Параметры плотности от 1000 до 2000 кг/м3.


Термометрический метод базируется на фиксировании температуры по всей длине обсадной колонны. При затвердении тампонажного раствора возрастает температура.


Позволяет выявлять:


  • Насколько заколонное пространство заполнено раствором по высоте
  • Равномерность распределения раствора.


Данный метод применяют до истечения срока схватывания в течение суток.


Акустическая сканирование стенки обсадной колонны или АК-сканер основан на определении акустических свойств стенки метод эхо-сигнала. Обнаруживает эксцентричное положение колонны по отношению к оси и вертикальных каналов.


Позволяет выявлять:


  • Внутренний диаметр обсадных колонн
  • Толщину стенок обсадных колонн
  • Степень деформации обсадных колонн
  • Наличие коррозийных участков, как внутренних, так и внешних
  • Существование и степень дефектов цементного камня.


Область применения:


  1. В скважинах с открытым стволом и обсаженных стальной колонной (заполненная жидкость должна иметь плотность до 1.2 г/см3).


Мы контролируем качество каждой партии выпускаемой продукции, постоянно подтверждаем соответствие сертификатов качества.